تجهیزات انتقال حرارت صفحه بالش برای فشرده سازی مکانیکی بخار

تجهیزات انتقال حرارت صفحه بالش برای فشرده سازی بخار مکانیکی (MVR)

توضیحات MVR

سیستم فشرده سازی مجدد مکانیکی تبخیر ، که MVR نامیده می شود و اصل آن فشرده سازی دومین بخار تولید شده توسط اواپراتور توسط کمپرسور بخار با راندمان بالا است.این فرایند انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی منتقل می کند و فشار و دمای بخار دوم را بیشتر می کند.دومین بخار با دمای بالاتر به اتاق تبخیر ارسال می شود تا محصول را برای تبخیر گرم کند.بنابراین می توان از گرمای نهان تبخیر بخار دوم به صورت دایره ای استفاده کرد.با استفاده از انرژی کمتر که انرژی مکانیکی چرخ تیغه کمپرسور به عنوان پمپ حرارتی فشاری است ، انرژی به محیط گرمایش اضافه می شود و بصورت دایره ای در فرآیند گرمایش استفاده می شود.در این شرایط ، نیازی به افزودن بخار اولیه به عنوان محیط گرم کننده نیست.

اجزای تبخیر کننده MVR:

اواپراتور:

مواد مایع داخل تبخیر کننده بخار برای تبخیر گرم می شود.با توجه به ویژگی های مختلف مواد مایع ، اواپراتورهای مختلف را انتخاب کنید.

جدا کننده (تبلور کننده):

برای جدا کردن بخار و مایع ، با توجه به ویژگی های مختلف مایع ، جداکننده نوع (کریستالیزور) مختلف را انتخاب کنید ، مانند جدا کننده معمولی ، جدا کننده گرانش ، جدا کننده طراحی خاص (کریستالیزور).

سیستم خلاء:

برای حفظ کل درجه خلاء سیستم ، پمپ کردن کمی هوا ، گاز ثابت ، جذب گاز مایع از اواپراتور ، به منظور بدست آوردن کل فرایند تبخیر پایدار از سیستم استفاده کنید.

پمپ:

برای انتقال مایع و مایع غلیظ استفاده کنید.با توجه به ویژگی های مختلف مایع ، پمپ های مختلف مانند پمپ گریز از مرکز ، پمپ جابجایی ، پمپ پیچ را انتخاب کنید.

کمپرسور:

برای فشرده سازی بخار ثانویه برای تامین منبع گرمایش ، بهبود آنتالپی بخار ثانویه استفاده کنید.با توجه به جریان متفاوت و نسبت فشرده سازی ، کمپرسورهای مختلف را انتخاب کنید ، در صورت افزایش فشار ، می توان از کمپرسور چند مرحله ای به صورت سری استفاده کرد.

سیستم کنترل:

مرکز کنترل سیستم تبخیر MVR ، با سرعت منظم موتور ، شیر کنترل ، جریان سنج ، دما و فشار ، برای انجام تبخیر خودکار ، تمیز کردن ، توقف عملیات و غیره.زنگ اتوماتیک ، سیستم حفاظت خودکار آسیب ندیده است ، تعادل پویا را حفظ کنید.

سیستم نظافت:

مایع مختلف پس از دوره تبخیر ، ممکن است پدیده پوسته پوسته شدن وجود داشته باشد ، به طور کلی ، 99 of مقیاس را می توان با افزودن حلال شیمیایی حذف کرد و می توان از CIP clean در محل یا جدا کردن برای تمیز کردن استفاده کرد.

محدوده کاربرد:

تبخیر کننده مکانیکی بخار (MVR) ، مناسب شیر ، گلوکز ، اسید آلی ، VC ، زایلوز ، داروسازی ، مهندسی شیمی و بیولوژیکی ، مهندسی محیط زیست ، بازیافت زباله ، کاغذسازی ، صنایع نمک برای غلظت دمای پایین.

بهترین بهره وری انرژی ممکن
در مقایسه با اواپراتورهای چند منظوره ، اواپراتورهای MVR انرژی بسیار کمتری مصرف می کنند.
طراحی بدون کف
سرعت بخار کم در داخل اواپراتور ، نرخ برش کم و ساختار فیلم سقوط آزاد از مزایای طراحی در به حداقل رساندن ایجاد فوم است.این امر به ویژه در اواپراتورهای MVR نه تنها برای به حداکثر رساندن تولید میعانات تمیز ، بلکه برای محافظت از کمپرسور یا فن نیز اهمیت دارد.
طراحی بدون اتصال
توزیع یکنواخت مشروب مشروب بر روی لاملاها و توزیع مجدد مایع ناشی از شکل گود شده سطح لاملا ، سطح گرمایش کاملاً مرطوب را تضمین می کند و پوسته پوسته شدن محلی یا غلظت بیش از حد مشروب را از بین می برد.سطح گرمایش لاملا اطمینان می دهد که پوسته پوسته شدن محلول در آب را می توان با یک شستشوی ساده رقیق شستشو داد ، و نیازی به قطع وقت گیر و پرهزینه برای تمیز کردن ندارد.
تمیزترین میعانات
جداسازی میعانات بسیار کارآمد در مجاری و لایه های تبخیرکننده ، به علاوه حذف یکپارچه از کسرهای میعانات ناخوشایند ، آب تمیز و قابل استفاده مجدد تولید می کند.

طراحی کار

سایت کار