صرفه جویی در مصرف انرژی بالا تبخیر کننده صفحه بالش ساخته شده در تقطیر ، غلظت ، تبلور
روند MVR
دمای حاصل از بخار (بخار) حاصل با یک فن شعاعی (تجمع مجدد بخار مکانیکی ، MVR) افزایش می یابد ، و بنابراین به سطح انرژی بالاتری می رسد و سپس به عنوان بخار گرمایش تازه وارد فرآیند می شود.انرژی موجود در بخار از بین نمی رود.فقط انرژی مورد نیاز برای افزایش دما باید به طور اضافی افزایش یابد.
فرآیند بسته باعث می شود مایعات حساس به دما مانند شیر در خلاء زیاد تقریباً تبخیر شوند.60 درجه سانتی گراد و حتی پلاسمای خون در 35 درجه سانتی گراد.اجزای ارزشمند برای محصول نهایی (به عنوان مثال پودر شیر) بدون تأثیر می مانند و بنابراین کیفیت و ارزش محصول را افزایش می دهند.
اصول فنی MVR
فشرده سازی مکانیکی بخار (MVR) یک فناوری غلظت تبخیری صرفه جویی در انرژی است که مصرف انرژی تبخیر را تا 90 or یا بیشتر کاهش می دهد.
MVR از انرژی بازیابی شده از میعانات برای ایجاد یک تقطیر مایع خالص و یک محصول/ضایعات غلیظ استفاده می کند.
از قانون بویل به عنوان یک گاز ثابت شده است که PV/T (فشار * حجم/دما) ثابت است (PV/T = K).در هنگام فشرده سازی بخار ، فشار و دما افزایش می یابد.از این طریق می توان از انرژی گرمایی استفاده مجدد کرد.
انرژی معمول از دست رفته در فشرده سازی بازیابی می شود و منجر به یک فرایند تبخیر بسیار کارآمد می شود.
از آنجا که این فشرده سازی توسط یک کمپرسور مکانیکی ساده انجام می شود ، این فرایند MVR نامیده می شود
نام محصول | اواپراتور MVR |
کاربرد | هدر اب رفتار |
کندانسور | عمودی |
ضمانتنامه | 12 ماه |
امکانات | صرفه جویی در انرژی/هزینه عملیات پایین |
خدمات سفارشی | آره |
ساختار تجهیزات
اواپراتور گردش دوطرفه شامل بخاری ، جداکننده ، جداکننده بخار-مایع ، کندانسور ، پمپ خلاء ، پمپ گردش اجباری ، پمپ تخلیه ، پمپ میعانات ، کابینت برقی ، سکوی عملکرد و کلیه اتصالات لوله ، شیرآلات ، ابزار و غیره می باشد.
بخاری: دو مجموعه بخاری لوله ای نوع عمودی به صورت سری به هم متصل می شوند.مایع تغذیه توسط پمپ گردش اجباری به بخاری اول پمپ می شود ، سپس وارد بخاری دوم می شود.مایع گرم شده در لوله ها به سمت پایین جریان می یابد و در جهت مماسی به جدا کننده جریان می یابد و عملکرد بهتر جداسازی بخار و مایع را انجام می دهد.
جدا کننده: نوع عمودی ، بخار ثانویه از بالا تخلیه می شود ، قبل از ورود به کندانسور از جدا کننده بخار و مایع عبور کنید.پایین جداکننده با یک پمپ گردش اجباری متصل می شود.
جداساز بخار مایع: برای جلوگیری از خروج قطرات مایع کوچک تولید شده در طول تبخیر با بخار ثانویه ، کاهش اتلاف مایع خوراک و جلوگیری از آلودگی لوله و آب خنک کننده استفاده می شود.
کندانسور: بخار ثانویه عظیم تولید شده در طول تبخیر به مایع را با خنک کردن آب متراکم کرده و غلظت را به آرامی ادامه می دهد.در همین حال ، بخار غیر قابل تراکم را از بخار ثانویه و آب خنک کننده جدا کنید ، و به راحتی توسط پمپ خلاء پمپ می شود تا درجه خلاء را تضمین کند.
کاربرد
تقطیر
در طول تقطیر ، مخلوط مایع مواد با فشار بخار و دمای جوش متفاوت جدا می شود.به عنوان مثال می توان تقطیر الکل یا بازیابی و تصفیه حلال ها را نام برد.
تمرکز
تبخیر غلظت ماده در حال پردازش را تولید می کند.در کاربردهایی مانند تولید شیر غلیظ یا آب میوه ، سیستم های تبخیری نیز به عنوان پیش ساز خشک کن ها در صنایع غذایی استفاده می شود.
تبلور
در طول فرآیند تبلور ، مواد با استفاده از تعادل محلول های مختلف از یکدیگر جدا می شوند.کاربردهای آن شامل استخراج نمک و تولید کود است.
سایت مشتری
گواهینامه ما