مصرف بخار کم اواپراتور صفحه بالش دو برجسته
برنامه های کاربردی MVR
فناوری تبخیر MVR در صرفه جویی در انرژی و دمای پایین جایگزین اواپراتورهای ساده می شود.MVR به طور گسترده در بسیاری از برنامه ها استفاده می شود ، از جمله:
تخلیه مایع صفر برای تصفیه فاضلاب صنعتی
صنایع شیمیایی برای تبخیر ، تبلور و تصفیه
غلظت نمک نمک
غلظت آب نمک RO
غلظت صنعت نوشیدنی (شیر ، آب میوه ، شکر و غیره)
غلظت صنایع غذایی (MSG ، سویا ، پروتئین ، شکر)
غلظت صنعت داروسازی (داروها ، ویتامین ها)
معرفی محصول
تبخیر کننده MVR بخار دمای پایین را از طریق کمپرسور فشرده می کند ، دما و فشار را افزایش می دهد و آنتالپی را افزایش می دهد و سپس برای تراکم وارد مبدل حرارتی می شود تا از گرمای نهان بخار به طور کامل استفاده کند.به غیر از راه اندازی ، بخار ثانویه از اواپراتور بدون بخار خام در کل فرایند تبخیر توسط کمپرسور فشرده می شود ، فشار و دما افزایش می یابد و آنتالپی افزایش می یابد و سپس به اتاق گرمایش اواپراتور ارسال می شود. به عنوان بخار گرمایش استفاده شود.مایع را در حالت جوش نگه دارید ، در حالی که بخار گرمایش خود را به آب متراکم می کند.به این ترتیب ، بخار قبلاً دور ریخته شده به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد ، گرمای نهان بازیابی می شود و بازده حرارتی بهبود می یابد.
اصل کار
بخار ثانویه را با استفاده از کمپرسور گریز از مرکز بخار یا سایر دستگاههای فشرده سازی بخار فشرده کنید تا مطمئن شوید که خواص فیزیکی آن با الزامات گرمایش بخار مطابقت دارد.تبخیری که از آن به عنوان بخار حرارتی استفاده می کند ، فقط هنگام راه اندازی دستگاه نیاز به تامین بخار تازه دارد.پس از ورود به حالت عادی ، نیازی به تامین بخار جدید نیست و هیچ بخار ثانویه (یا بسیار اندک) به تراکم نیاز ندارد.بنابراین تبخیر MVR تقاضای بخار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد اما نیروی بیشتری مصرف می کند.
ویژگی های اصلی
نیروی محرکه اصلی سیستم تبخیر MVR انرژی الکتریکی است.انتقال انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی و بهبود کیفیت بخار دوم که اقتصادی تر از تولید یا خرید بخار تازه است.
در اکثر مراحل تبخیر ، سیستم در حین کار نیازی به بخار تازه ندارد.تنها زمانی که انرژی گرمایی از محصول تخلیه شده یا مایع مادر به دلیل نیاز به فرآیند قابل بازیافت نیست ، به مقداری جبران بخار برای پیش گرم کردن مواد اولیه نیاز دارید.
برای چگالش بخار دوم نیازی به کندانسور مستقل نیست ، بنابراین نیازی به گردش آب خنک کننده نیست.منابع آب و انرژی الکتریکی صرفه جویی می شود.
در مقایسه با تبخیرکننده های سنتی ، تفاوت دمای تبخیر کننده MVR بسیار کمتر است ، می تواند به تبخیر متوسط برسد ، کیفیت محصول را تا حد زیادی بهبود بخشد و رسوب را کاهش دهد.
دمای تبخیر سیستم را می توان کنترل کرد و برای تبخیر غلظت محصول حساس به حرارت بسیار مناسب است.
کمترین مصرف انرژی و هزینه عملیات.
عمل
عملکرد دو فرایند تبخیر برای تصفیه مشروب سیاه تفاله نی گندم در جدول نشان داده شده است.
عملکرد دو فرایند تبخیر برای درمان مشروب سیاه خمیر کاغذ
مورد | 5 ایستگاه اثر | فرایند تبخیر ترکیبی | ||
MVR قبل از غلظت | ایستگاه تبخیر 5 اثر | |||
آب تبخیر (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
غلظت ورودی ()) | 10 | 10 | 20 | |
غلظت خارج ()) | 45 | 20 | 45 | |
منطقه اواپراتور (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
منطقه کندانسور (㎡) | 800 | / | 300 | |
مصرف | بخار (t/h) | 25 | / | 9 |
برق (کیلووات ساعت/ساعت) | 500 | 1600 | 180 | |
آب (t/h) | 900 | / | 350 | |
هزینه جاری | RMB/ساعت | 4500 | 960 | 1633 |
ظرفیت تبخیر آب RMB/T | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/روز | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/سال (340 روز) | 3672 | 2115 |
توجه: در برآورد هزینه بهره برداری: بخار 150 ترمبی در تن ، برق 0.6 روبل در کیلووات ساعت ، آب 0.5 ترابایت در تن.
سرمایه گذاری تجهیزات ترکیبی فرآیند تبخیر افزایش یافت: اواپراتور (2500 متر مربع) 375x10000 RMB؛کمپرسور MVR 400x10000rmb ، مجموع 775x10000 RMB
کاهش هزینه عملیاتی سالانه فرآیند تبخیر ترکیبی: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
افزایش دوره بازپرداخت فرآیند تبخیر ترکیبی: 755 ÷ 1557 = 0.5 سال
مشاهده می شود که با مقیاس 100 تن در ساعت به عنوان مثال ، فرایند تبخیر ترکیبی می تواند سرمایه گذاری افزایش یافته را در نیم سال بازیابی کرده و در آینده 1557 (10000 RMB) در سال ، با مزایای اقتصادی قابل ملاحظه ، ذخیره کند.
ترسیم اصل کار
کارگاه