اصل اصلی
اواپراتور MVR از بخار ثانویه تولید شده در اواپراتور استفاده می کند تا به صورت مکانیکی توسط کمپرسور فشرده شود، فشار افزایش می یابد، گرما افزایش می یابد و سپس مبدل حرارتی متراکم می شود تا به طور کامل از گرمای نهان بخار استفاده کند، به جز برای شروع. عملیات بالا، کل فرآیند تبخیر، نظریه نیازی به یک بخار نیست، به طوری که بخاری که در ابتدا دور ریخته شده است به طور کامل استفاده می شود، گرمای نهان بازیابی می شود و راندمان حرارتی بهبود می یابد و اقتصاد معادل است. اثر 30 تبخیر چند اثره.
ترکیب سیستم
سیستم گرمایشی از یک بخاری، یک جداکننده، یک کمپرسور، یک پمپ خلاء، یک پمپ سیرکولاسیون، یک پلت فرم عملیات، یک کابین کنترل ابزار الکتریکی، یک شیر و یک سیستم لولهکشی تشکیل شده است.
ویژگی های اصلی
1) فن آوری اواپراتور صرفه جویی در انرژی MVR در حال حاضر پیشرفته ترین فن آوری اواپراتور در جهان است، فقط مقدار بسیار کمی بخار خام مورد نیاز است (مقدار کمی بخار در هنگام راه اندازی مورد نیاز است، بخار تقریباً دیگر در عملکرد معمولی مورد نیاز نیست. ، که هزینه های عملیاتی شرکت را تا حد زیادی کاهش داده و آلودگی های زیست محیطی را کاهش می دهد.
2) از آنجا که منبع گرمایی ارائه شده توسط کمپرسور بسیار کوچکتر از اواپراتور معمولی است، اختلاف دما را می توان به دست آورد، محصول را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید، رسوب را کاهش داد.
3) بدون کندانسور یا فقط یک منطقه کوچک کندانسور، ساختار و فرآیند بسیار ساده است، عملیات کاملا اتوماتیک، عملیات مداوم، ایمن و قابل اعتماد است.
4) تجهیزات مجهز به خط لوله تمیز کردن CIP است که می تواند تمیز کردن محلی را تحقق بخشد.کل مجموعه تجهیزات به راحتی کار می کند، بدون زاویه مرده، درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد پایدار است.
5) اواپراتور توسط مواد در دمای پایین تبخیر می شود (دمای تبخیر 50 ℃ - 95 ℃) و تولید کف آسان نیست.مایع یکنواخت است و مواد را اجرا نمی کند، کک کردن آسان نیست، دناتوره شدن حرارت مواد حداقل است.
6) اگرچه سهمیه سرمایه گذاری اولیه زیاد است، اما بازگشت سرمایه اکثر پروژه ها به طور کلی 1.5 تا 2 سال است و حداکثر آن بیش از سه سال نیست.
در مقایسه با اواپراتورهای چند اثره، اواپراتورهای MVR به میزان قابل توجهی انرژی کمتری مصرف می کنند.
سرعت بخار کم در داخل اواپراتور، نرخ برش کم، و ساخت فیلم ریزش جریان آزاد از مزایای طراحی در به حداقل رساندن ایجاد فوم است.این امر به ویژه در اواپراتورهای MVR، نه تنها برای به حداکثر رساندن تولید میعانات تمیز، بلکه برای محافظت از کمپرسور یا فن بسیار مهم است.
توزیع یکنواخت مشروب الکل روی لایه ها و توزیع مجدد مشروب ناشی از شکل فرورفته سطح تیغه، سطح حرارتی کاملا مرطوب را تضمین می کند و پوسته پوسته شدن موضعی یا غلظت بیش از حد مشروب را از بین می برد.سطح گرمایش لاملا تضمین می کند که پوسته پوسته شدن محلول در آب می تواند با یک شستشوی رقیق ساده شسته شود و نیازی به قطعی های وقت گیر و پرهزینه برای تمیز کردن را از بین ببرد.
جداسازی میعانات بسیار کارآمد در مجرای اواپراتور و لایه ها، به علاوه جداسازی یکپارچه بخش های میعانات آلوده، آب تمیز و قابل استفاده مجدد را تولید می کند.
تقطیر
در طول تقطیر، مخلوط مایع مواد با فشار بخار و دمای جوش متفاوت جدا می شود.به عنوان مثال می توان به تقطیر الکل، یا بازیافت و خالص سازی حلال ها اشاره کرد.
تمرکز
تبخیر باعث ایجاد غلظتی از ماده در حال پردازش می شود.در کاربردهایی مانند تولید شیر غلیظ یا آب میوه، سیستم های تبخیری نیز به عنوان پیش ساز خشک کن ها در صنایع غذایی استفاده می شود.
تبلور
در طی فرآیند تبلور، مواد با استفاده از تعادل های محلول مختلف از یکدیگر جدا می شوند.کاربردها شامل استخراج نمک و تولید کود است.