بخارگر MVR از فولاد ضد زنگ برای کاربردهای مواد غذایی شیمیایی و زیست محیطی

مهندسی-به-سفارشبازفشاری بخار مکانیکی (MVR)اواپراتور ساخته شده از استیل ضد زنگ درجه غذایی (گزینه های SS316L/duplex) برایغذا و نوشیدنی، مواد شیمیایی ظریف و محیط زیستوظایف شامل ZLD. با کارکردن تحت خلاء، سیستم بخار ثانویه را به عنوان منبع حرارت اولیه برای ارائه مجدداً فشرده می کند.OPEX کم، توان عملیاتی پایدار و میعانات با کیفیت بالامناسب برای استفاده مجدد یا پولیش بیشتر.

• طراحی بهداشتی:مواد تماس با مواد غذایی، طرح های قابل تخلیه، پرداخت های صاف، CIP/SIP اختیاری
• عملکرد خودکار:دستور العمل های PLC/HMI، آلارم ها، تاریخچه، تشخیص از راه دور؛ وظیفه مداوم 24/7
• بهره وری انرژی:حداقل بخار تازه پس از راه اندازی؛ فشرده سازی بخار الکتریکی
• سفارشی سازی سایت:برق (380–480 V LV / 3.3–11 kV MV)، تاسیسات، طرح، مشخصات پساب/محصول

• صرفه جویی در انرژی:بازفشاری بخار مکانیکی گرمای نهان را بازیافت می کند، تقاضای بخار و OPEX را کاهش می دهد.
• کیفیت محصول:عملکرد فیلم ریزشی/جریان اجباری، غلظت پایدار و کنترل کریستال را تضمین می کند.
• تطبیق پذیری:مناسب برای کاربردهای فاضلاب/ZLD درجه غذایی، شیمیایی و زیست محیطی.
• قابلیت اطمینان:عملکرد مداوم 24/7 با افزونگی، طراحی آماده CIP و زمان خرابی کم.
• پایداری:بازیابی میعانات با کیفیت بالا، تقاضای آب شیرین را کاهش می دهد و از انطباق زیست محیطی پشتیبانی می کند.

بخار ثانویه به صورت مکانیکی فشرده می شود تا دمای اشباع آن افزایش یابد و به عنوان محیط گرمایشی بازیافت می شود، بازیابی گرمای نهان را به حداکثر می رساند، قبوض آب و برق را کاهش می دهد و بار زیست محیطی را کاهش می دهد.

کنترل حلقه بسته سطح، ΔT، فشار و هدایت؛ اینترلاک برای کمپرسور/VFD، سیستم خلاء و محافظ کیفیت میعانات. کاهش کیفیت برق اختیاری (AFE/فیلتر) برای انطباق.

قطعات خیس شده درSS316L/duplex(Ti/Hastelloy در صورت درخواست)، مهر و موم و واشر تماس با مواد غذایی، دوز ضد رسوب و CIP تایید شده برای کمپین های طولانی و پایدار و گردش سریع.

• تهویه خوراک:فیلتراسیون/نرم کردن، تنظیم pH، هواگیری برای محدود کردن مقیاس/خوردگی
• تبخیر MVR (خلاء):جریان اجباری با کنترل ΔT محکم برای انتقال حرارت پایدار
• مدیریت میعانات:پولیش (در صورت نیاز) برای برآورده کردن محدودیت های استفاده مجدد/تخلیه
• مسیردهی کنسانتره:به کریستالیزر/سانتریفیوژ/خشک کن برای جامدات یا بازیافت طبق نمودار جریان
• اتوماسیون:دستور العمل های شروع/توقف، پیروی از بار VFD، اینترلاک های هشدار، پشتیبانی از راه دور

• بدنه اواپراتور/کریستالیزر MVR با پمپ های گردش و جداکننده بخار–مایع
• کمپرسور بخار مکانیکی (توربو/Roots) با VFD و فیلتراسیون/بی صدا کردن ورودی
• هیتر اصلی، پیش گرمکن ها، کندانسورها، اسکید هندلینگ خلاء/NCG
• PLC/HMI/SCADA، ابزار دقیق (T/P/flow/cond/level)، تاریخچه و دسترسی از راه دور
• اسکید CIP؛ دوز ضد رسوب؛ فیلترهای پولیش میعانات اختیاری/RO

*عملکرد واقعی به ویژگی های خوراک، نسبت تراکم و طراحی انتقال حرارت بستگی دارد.