هیدروکسید سدیم اوپراتور سه اثر

عملکرد خودکار غلظت تبخیری هیدروکسید سدیم سه مرحله ای (محصولات شیمیایی)

تبخیر چند اثر

تبخیر چند اثر یکی از روشهای متداول مورد استفاده برای غلظت محلولهای آبی است.

اصلی ترین عامل م theثر بر اقتصاد سیستم تبخیرکننده تعداد تأثیرات است.

با افزایش تعداد اثرات می توان اقتصاد یک سیستم تبخیر کننده را افزایش داد.

اولین اثر تبخیر کننده اثر چندگانه ، تأثیری است که بخار خام از آن تغذیه می کند.

بخارهایی که از اثر اول به دست می آیند به عنوان یک محیط گرم کننده برای اثر دیگر عمل می کنند.

TVR یا MVR در اواپراتورهای اثر چندگانه برای استفاده از بخارات مرده استفاده می شود.

برای یک تبخیر کننده حداکثر دمای جوش 80 درجه در مرحله اول و 40 درجه در آخرین مرحله است.

ساختار و ویژگی های عملکرد

اواپراتور شامل یک محفظه گرمایش و یک محفظه جداسازی بخار و مایع است.واحد تبخیر از بیش از دو تبخیر کننده ، پمپ حرارتی ، پمپ های ورودی و خروجی هر اثر ، دستگاه خلاء ، ابزار تشخیص ، خط لوله و شیر تشکیل شده است.محفظه گرمایش عمدتا از پوسته ، دستگاه توزیع بسته نرم افزاری لوله و لوله اتصال تشکیل شده است ، در حالی که محفظه جداسازی بخار مایع عمدتا از پرتاب کننده پوسته و فوم تشکیل شده است.

آ.این واحد می تواند از روش تغذیه مداوم پایین دست یا روش تغذیه ضد جریان یا مخلوط استفاده کند.جهت جریان محلول با بخار گرمایش یکسان است و مواد اولیه قبل از وارد شدن به اولین اثر توسط پیش گرم کننده تا نقطه جوش گرم می شود.از آنجا که نقطه جوش محلول پیشاثر بیشتر از محلول پسا اثر است ، وقتی وارد محلول پسا اثر می شود ، ماده بیش از حد گرم می شود و به خودی خود تبخیر می شود.در همین حال ، بخشی از میعانات پیش اثر نیز می تواند به خودی خود هنگام ورود به محلول پساثر تبخیر شود ، بنابراین می توان بخار ثانویه بیشتری تولید کرد.در تغذیه ضد جریان ، ماده اولیه با اثر سوم تغذیه می شود و با اثر اول پس از اثر دوم تخلیه می شود.هنگام مخلوط کردن و تغذیه ، مواد اولیه با اثر سوم تغذیه می شوند و با اثر دوم پس از اثر اول تخلیه می شوند.

ببا استفاده از فشرده سازی آدیاباتیک ، دمای اشباع برخی از بخارهای اولیه و ثانویه در پمپ حرارتی جت افزایش می یابد و سپس به عنوان بخار حرارتی به محفظه گرمایش اولیه باز می گردد تا اقتصاد بخار بهبود یابد.

جتوزیع کننده استاتیک باعث می شود که مواد پس از ورود به لوله تغذیه از بالای محفظه گرمایش به طور یکنواخت و م effectivelyثر در دیواره داخلی لوله جریان یابد ، بنابراین ضریب انتقال حرارت بسیار بهبود می یابد.در عین حال ، از دست دادن دمای ناشی از سر استاتیک ستون مایع را می توان نادیده گرفت ، بنابراین تفاوت دمای موثر تبخیر کننده فیلم در حال سقوط در شرایط مشابه زیاد است.

دزمان ماندگاری محلول در اواپراتور کوتاه است ، بنابراین برای تبخیر مواد حساس به حرارت مناسب است.

کاربرد

اواپراتورهای چندگانه با توجه به نیاز به طور گسترده در مناطق زیر استفاده می شود.

تصفیه پساب: صنایع مانند شیمیایی ، دارویی ، نساجی ، رنگرزی ، آبجوسازی ، خودرو ، شیر ، صنایع غذایی و غیره ، پسابهای فرایندی را تولید می کند که برای محیط زیست مضر است.این فاضلاب ها عموماً شامل مقدار زیادی آب و ضایعات (آلاینده ها) هستند.با تبخیر آب از پساب با استفاده از سیستم MEE منجر به بازیافت آب می شود.

نمک زدایی: رد RO (اسمز معکوس) دارای مقدار زیادی آب است.با استفاده از MEE می توان آب را بازیافت کرد.

صنایع شیمیایی/ صنایع داروسازی: برای تولید محصول غلظت مورد نیاز مورد نیاز است یا مواد مورد نظر باید جدا شوند.با استفاده از سیستم MEE غلظت دلخواه به دست می آید.

صنعت شیر: شیر را می توان در سیستم MEE متمرکز کرد.

صنعت قند: آب نیشکر را می توان با سیستم MEE غلیظ کرد.

صنایع غذایی: غلظت آب گوجه فرنگی ، سوسیس ، غلظت آب میوه را می توان در سیستم MEE انجام داد.

مزایا: تبخیر را می توان با مصرف کم منبع گرما به دست آورد.

معمولاً مشخصات و پارامترهای فنی اواپراتور فیلم با سه حالت سقوط:

سایت تولیدی ما و سایت مشتری