تجهیزات تبخیر چند اثره و تبلور خلاء 1600 لیتر در ساعت برای فاضلاب
خط تبخیر چند اثره/فیلم نازک مهندسی شده که ارائه میدهد1600 لیتر در ساعت(≈1.6 متر مکعب در ساعت) ظرفیت تبخیر برای فاضلاب صنعتی و با شوری بالا. این سیستم اثرات چندگانه کارآمد را با تبلور خلاء ترکیب میکند تا میعانات تمیز را بازیابی کرده و کریستالهای پایدار تولید کند—در حالی که مصرف بخار و برق را به حداقل میرساند.
چرا تبخیر چند اثره برای فاضلاب؟
تبخیر همچنان یکی از پرکاربردترین و قویترین فناوریها برای تغلیظ محلولهای آبی است. در یک تبخیرکننده چند اثره (MEE)، بخار از یک اثر به عنوان محیط گرمایشی برای اثر بعدی عمل میکند و راندمان حرارتی را به طرز چشمگیری بهبود میبخشد. ادغام TVR(فشردهسازی مجدد بخار حرارتی) یا MVR(فشردهسازی مجدد بخار مکانیکی) بیشتر بخارهای “مرده” را دوباره استفاده میکند و تقاضای خدمات را کاهش میدهد. عملکرد مرحلهای معمولی، قرار گرفتن محصول در معرض دما را محدود میکند—به عنوان مثال، حدود 80 درجه سانتیگراد در مرحله اول تا ≈40 درجه سانتیگراد در مرحله آخر.
OPEX کمتر
افزایش اثرات، تقاضای بخار تازه را کاهش میدهد. TVR/MVR اختیاری، صرفهجویی را بیشتر افزایش میدهد.
کیفیت ثابت پساب
تبلور خلاء، تشکیل جامدات را تثبیت میکند و جابجایی پاییندستی را بهبود میبخشد.
فشرده، تمیز و قابل نگهداری
لوله کشی بهداشتی بدون درز، زمانهای ماندگاری کوتاه و داخلیهای سازگار با CIP.
چگونه کار میکند
تبخیر چند اثره
- تعداد اثرات مستقیماً راندمان انرژی را هدایت میکند—اثرات بیشتر، بخار کمتر در هر کیلوگرم تبخیر.
- بخار خام به اثر اول تغذیه میشود. بخارهای تولید شده به عنوان محیط گرمایشی به اثرات بعدی سرازیر میشوند.
- TVR یا MVR ممکن است برای بازیافت بخارهای ثانویه و کاهش بیشتر خدمات ادغام شوند.
فرآیند مواد
- خوراک از طریق پمپ خوراک و فلومتر EM به پیشگرمکننده جلو، سپس به توزیعکننده بالایی گرمکننده اثر اول برای تبخیر فیلم ریزشی اولیه تحویل داده میشود.
- تهماندهها از اثر اول به توزیعکننده اثر دوم برای تبخیر فیلم ریزشی ثانویه پمپ میشوند.
- تهماندهها از اثر دوم به توزیعکننده اثر سوم برای یک پاس فیلم ریزشی سوم (در صورت وجود) پمپ میشوند.
- غلظت به صورت آنلاین (به عنوان مثال، هیدرومتر) نظارت میشود. اگر مطابق مشخصات باشد، به مخزن محصول تخلیه میشود. اگر خارج از مشخصات باشد، برای تبخیر مجدد بازچرخش میشود.
فرآیند بخار
بخار خام، گرمکننده اثر اول را گرم میکند. بخار ثانویه از هر اثر، اثر بعدی را گرم میکند. بخارهای انتهایی در کندانسور انتهایی متراکم میشوند. میعانات توسط پمپ میعانات حذف میشود.
میعانات و غیرقابل تراکم
میعانات اثر اول، خوراک ورودی را از قبل گرم میکند تا بخار خام ذخیره شود. میعانات اثر دوم/سوم توسط پمپ میعانات تخلیه میشوند و به اهداف تخلیه بدون آلودگی میرسند. غیرقابل تراکمها به کندانسور انتهایی هدایت میشوند و توسط پمپ خلاء تخلیه میشوند.
نمودار اصل کار
محل کارگاه
ویژگیهای کلیدی
- ظرفیت تبخیر: 500 کیلوگرم در ساعت تا 80 تن در ساعت (محدودههای استاندارد). این مدل: ≈1600 لیتر در ساعت.
- مواد: SS304 یا SS316L اختیاری.
- فرآیند بسته: تبخیر سریع و کمدما تحت خلاء.
- طراحی بهداشتی: لولههای بدون درز با پرداخت آینهای. رسوب کم. تمیز کردن آسان (CIP).
- صرفهجویی در بخار: ≈1 کیلوگرم بخار میتواند 3.5–4.0 کیلوگرم آب را تبخیر کند (چند اثره معمولی).
- کارکرد در دمای پایین: بخشی از بخار ثانویه را میتوان دوباره به یک اثر (به عنوان مثال، پمپ فشار گرمایشی اسپری) القا کرد تا دمای کارکرد کاهش یابد.
- نسبت غلظت بالا: فیلم ریزشی، خوراکهای ویسکوز، زمان ماندگاری کوتاه، سطوح دشوار برای مقیاسبندی را فعال میکند. نسبت تا 1:5 معمول است.
- اتوماسیون: PLC/HMI با اینترلاک و تاریخچه. مدیریت سازگار با GMP.
- قابل تنظیم: متناسب با شیمی خوراک و پوشش خدمات مشتری.
تبخیرکننده فیلم ریزشی سه اثره معمولی — مشخصات و پارامترهای فنی
| پارامتر / مشخصات |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| ظرفیت تبخیر (کیلوگرم در ساعت) |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| مصرف بخار خام (کیلوگرم در ساعت) |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| درجه خلاء هر اثر |
اول |
0 |
|
دوم |
448 |
| (میلیمتر جیوه) |
سوم |
640 |
| دمای تبخیر هر اثر |
اول |
99 |
|
دوم |
76 |
|
سوم |
53 |
| فشار بخار برای تبخیر (مگاپاسکال) |
0.6–1.0 (مطلق) |
| محتوای جامد در خوراک (%) |
6–7 (مثال) |
| محتوای جامد خروجی (%) |
42–48 (مثال) |
جریان کار تحویل
خوراک و هدف → طراحی فرآیند و تعادل حرارتی → اعتبارسنجی آزمایشی/نیمکتی (اختیاری) → مهندسی دقیق و ساخت → نصب و راهاندازی → تست عملکرد و آموزش → استراتژی نگهداری و قطعات یدکی
کاربردها
ایدهآل برای تغلیظ فاضلاب صنعتی، مدیریت آبنمک با شوری بالا، پیشتصفیه ZLD، و بازیابی منابع. مرحله تبلور خلاء، کریستالهای نمک مجزا و میعانات تمیز مناسب برای استفاده مجدد یا تخلیه مطابق با الزامات تولید میکند.
سوالات متداول
سؤال 1: چگونه افزودن اثرات بیشتر مصرف انرژی را کاهش میدهد؟
هر اثر اضافی، بخار اثر قبلی را به عنوان منبع حرارت دوباره استفاده میکند و مصرف بخار ویژه در هر کیلوگرم تبخیر را کاهش میدهد.
سؤال 2: آیا سیستم میتواند رسوب یا خوراکهای ویسکوز را تحمل کند؟
بله. هیدرودینامیک فیلم ریزشی، سرعت مناسب و ΔT متناسب به حداقل رساندن رسوب کمک میکند. CIP و لولههای بهداشتی با پرداخت آینهای، رسوب را بیشتر کاهش میدهند.
سؤال 3: چه صرفهجویی در بخار میتوانم انتظار داشته باشم؟
سیستمهای چند اثره معمولی حدود 3.5–4.0 کیلوگرم آب/کیلوگرم بخار را به دست میآورند که به تعداد اثرات و ادغام TVR/MVR بستگی دارد.
سؤال 4: در مورد کیفیت میعانات چطور؟
تراکم انتهایی و حذف خلاء غیرقابل تراکمها، میعانات تمیز مناسب برای استفاده مجدد را ارائه میدهد. کیفیت به ویژگیهای خوراک و گزینههای طراحی بستگی دارد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
