مبدل ورق ژاکت بالش برای فاضلاب سیاه از خمیر کاغذ
صفحه انتقال حرارت با لیزر:
صفحه انتقال حرارت با جوشکاری و فرآیند تشکیل لیزری اتوماتیک ساخته می شود.ساختار بالش مخصوص آن باعث می شود مایع بهترین حالت آشفته را ایجاد کند ، به انتقال حرارت کارآمد دست یابد و دارای ویژگی های مقاومت در برابر گرد و غبار ، درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر فشار بالا ، تمیز کردن آسان و غیره باشد.
اصل صفحه انتقال حرارت:
صفحه انتقال حرارت شامل دو صفحه نازک است که به طور کامل با جوشکاری لیزری در اطراف جوش داده می شوند و قسمت میانی پر از طرح بالش است.پس از فرآیند تشکیل ، حفره ای به شکل بالش در داخل صفحه انتقال حرارت ایجاد می شود.طراحی بالش آشفتگی فوق العاده ای ایجاد می کند و ساختار خود را فراهم می کند.در کاربرد عملی ، اغلب مسیر جوشکاری اضافی در صفحه انتقال حرارت برای تنظیم و کنترل موقعیت واسط سیال در داخل و خارج صفحه انتقال حرارت ، سرعت جریان و سرعت جریان سیال در صفحه ، به منظور بهینه سازی اثر انتقال حرارت
مشروب سیاه مشروبی است که پس از اتمام خمیر کاغذ کرافت تولید می شود.این شامل بیشتر عناصر معدنی پخت اصلی و ماده چوب حل شده و تخریب شده است.دومی شامل اسید استیک ، اسید فرمیک ، اسیدهای ساخارینیک ، اسیدهای کربوکسیلیک دیگر (همه به عنوان نمک های سدیم) ، همی سلولزهای محلول (به ویژه زیلان ها) ، متانول و صدها جزء دیگر است.این یک ترکیب بسیار پیچیده است.حدود 7 تن مشروب سیاه در 15٪ جامدات (حدود 10٪ مواد شیمیایی آلی و 5٪ مواد شیمیایی معدنی با مجموع جامدات به ازای هر تن خمیر تولید می شود. مشروب سیاه قبل از سوزاندن در جامدات باید تا حد ممکن متمرکز شود. ویسکوزیته با غلظت بالای 50٪ به سرعت افزایش می یابد ، زیرا مشروب های سیاه چوب نرم از مشروب های سیاه چوبی چسبناک تر هستند.
تبخیر مشروب سیاه
مشروب سیاه بدست آمده از تفاله حاوی 14-17 sol جامدات محلول است
این مواد جامد از حدود 1/3 مواد شیمیایی معدنی تشکیل شده است که در مشروب سفید به هضم کننده اضافه شده است
2/3 باقیمانده شامل مواد شیمیایی آلی استخراج شده از چوب است
مشروب سیاه باید بیش از 60 درصد مواد جامد را متمرکز کند تا بدون سوخت اضافی بسوزد
مورد | 5 ایستگاه اثر | فرایند تبخیر ترکیبی | ||
MVR قبل از غلظت | ایستگاه تبخیر 5 اثر | |||
آب تبخیر (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
غلظت ورودی ()) | 10 | 10 | 20 | |
غلظت خارج ()) | 45 | 20 | 45 | |
منطقه اواپراتور (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
منطقه کندانسور (㎡) | 800 | / | 300 | |
مصرف | بخار (t/h) | 25 | / | 9 |
برق (کیلووات ساعت/ساعت) | 500 | 1600 | 180 | |
آب (t/h) | 900 | / | 350 | |
هزینه جاری | RMB/ساعت | 4500 | 960 | 1633 |
ظرفیت تبخیر آب RMB/T | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/روز | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/سال (340 روز) | 3672 | 2115 |
تمیزترین میعانات
جداسازی میعانات بسیار کارآمد در مجاری و لایه های تبخیرکننده ، به علاوه حذف یکپارچه از کسرهای میعانات ناخوشایند ، آب تمیز و قابل استفاده مجدد تولید می کند.متانول موجود در مشروب از میعانات جدا شده و به عنوان سوخت کمکی در سیستم مایع سازی متانول بازیابی می شود.
حذف کلرید و پتاسیم کارآمد
در سیستم یکپارچه از فناوری تبلور استفاده می شود.انرژی با استفاده از بخار ثانویه از تبخیر کننده برای فرآیند تبلور حفظ می شود.
بهترین بهره وری انرژی ممکن
استفاده از چسباندن میعانات ناخالص کاملاً یکپارچه ، توزیع بهینه مشروب و توانایی استفاده از منابع حرارتی مختلف در یک اثر حرارتی واحد ، یک سیستم تبخیر را برآورده می کند که نیازهای منحصر به فرد مشتری را برآورده می کند در حالی که بهترین در دسترس بودن و بهره وری انرژی را فراهم می کند.
فرایند تولید