logo

صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی

1 ست
MOQ
100,000USD~2,000,000USD/SET
قیمت
صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
صنایع کاربردی: کارخانه تولید مواد شیمیایی ، غذایی
نکات کلیدی فروش: ذخیره انرژی
مواد بشقاب: SS304/316L/Ti
روند: نوع فیلم پاییزی
کلمه کلیدی: مبدل حرارتی بالش جوش داده شده
مشخصه: اواپراتور صنعتی
جزئیات بسته بندی: پلاستیک داخلی شکسته ، بدنه چوبی بیرونی.
رنگ: رنگ فولاد ضد زنگ
محل خدمات محلی: ترکیه ، انگلستان ، ایالات متحده ، ایتالیا ...
ضمانتنامه: 1 سال
برجسته کردن:

صفحه های مبادله گرما بالش لیزری,صفحه های مبادله گرما با بالش های جوشیده شده,صفحه های مبادله گرما بالش جوش

,

Welded Pillow Heat Exchaner Plates

,

Weld Pillow Heat Exchaner Plates

اطلاعات اولیه
محل منبع: جیانگ سو ، چین
نام تجاری: HANPU
گواهی: CE,ISO9001
شماره مدل: HP-MVR
پرداخت
جزئیات بسته بندی: بسته بندی با بند محکم
زمان تحویل: 90 روز
شرایط پرداخت: T / T ، L / C ، D / A ، D / P
قابلیت ارائه: 1 مجموعه/3 ماه
توضیحات محصول

صفحات مبدل حرارتی با لیزر جوش داده شده در سیستم فشرده سازی مکانیکی بخار استفاده می شود

 

اصول فنی MVR 

فشرده سازی مکانیکی بخار (MVR) یک فناوری غلظت تبخیری صرفه جویی در انرژی است که مصرف انرژی تبخیر را تا 90 or یا بیشتر کاهش می دهد.

 

MVR از انرژی بازیابی شده از میعانات برای ایجاد یک تقطیر مایع خالص و یک محصول/ضایعات غلیظ استفاده می کند.

 

از قانون بویل به عنوان یک گاز ثابت شده است که PV/T (فشار * حجم/دما) ثابت است (PV/T = K).در هنگام فشرده سازی بخار ، فشار و دما افزایش می یابد.از این طریق می توان از انرژی گرمایی استفاده مجدد کرد.

انرژی معمول از دست رفته در فشرده سازی بازیابی می شود و منجر به یک فرایند تبخیر بسیار کارآمد می شود.

از آنجا که این فشرده سازی توسط یک کمپرسور مکانیکی ساده انجام می شود ، این فرایند MVR نامیده می شود.

 

تبخیرکننده فشرده سازی مکانیکی بخار (MVR)

تراکم مکانیکی بخار در مقایسه با سیستم های معمولی ، انرژی مورد استفاده در فرایند تبخیر را تا 90 درصد کاهش می دهد.

با استفاده مجدد از انرژی حرارتی موجود در بخار کار می کند. این انرژی در غیر این صورت هدر می رود. در یک کارخانه تبخیر فیلم معمولی ، مایع خوراک وارد بالای یک محفظه عمودی به نام Calandria می شود. مایع در تعداد زیادی عمودی پراکنده می شود لوله ها در حالی که به سمت پایین جریان می یابد ، تمایل به ایجاد یک فیلم در داخل لوله دارد. بین قسمتهای بالا و پایین Calandria یک قسمت مهر و موم شده وجود دارد که لوله ها از یک ژاکت بخار با درجه حرارت بالا عبور می کنند. این بخش به عنوان یک مبدل حرارتیهنگامی که بخار داغ در خارج لوله ها متراکم می شود ، گرمای نهان را آزاد می کند که باعث افزایش دمای مایع خوراک در لوله ها می شود. تا زمانی که مایع خوراک از انتهای لوله خارج شود ، مقدار زیادی از آب با خروج از آن تبخیر شده است. یک مایع چسبناک غلیظ. آبی که از آن تبخیر شده است لوله را به عنوان بخار خارج می کند. در قسمت پایین Calandria ، مقداری از مایع غلیظ جمع شده و می توان آن را بیرون کشید ، مخلوط داغ به یک محفظه سردتر به نام Separator منتقل می شود. مقدار بیشتری از مایع غلیظ به پایین می افتد تا خارج شود و بخار به سمت بالا افزایش می یابد. این بخار در حال حاضر حاوی بیشترین انرژی است که در ابتدا به سیستم تغذیه می شد.

فن توربو بخار را از جدا کننده می کشد و دوباره آن را فشرده می کند ، فشار را افزایش می دهد و بنابراین درجه حرارت را تا جایی افزایش می دهد که بخار بتواند بار دیگر به عنوان منبع گرما استفاده شود. ایده آل برای فشار ، دما و حجم فرآیند تبخیر MVC. در قلب آن پروانه ای با سرعت بسیار بالا با سرعت نوک بیش از 1000 کیلومتر در ساعت سریعتر از سرعت هواپیمای جت قرار دارد. روتور احتمالاً بالاترین نوک را دارد سرعت هر پروانه جوش داده شده که تا به حال تولید شده است. بخار دوباره گرم شده را می توان مجدداً در Calandria تغذیه کرد تا انرژی گرمایی مورد نیاز برای تبخیر بیشتر مایع خوراک را هنگام عبور از لوله ها تأمین کند. روش مقرون به صرفه ای برای حفظ و استفاده مجدد از گرمای نهان موجود در بخار. انرژی که در غیر این صورت هدر می رود. هنگامی که این فرایند شروع شده و دمای آن افزایش می یابد ، تنها انرژی مورد نیاز برق استرانندگی با فن توربو

 

با افزایش هزینه های انرژی ، استفاده از تبخیر کننده های مکانیکی بخار فشرده سازی (MVR) نیز افزایش یافته است.صرفه جویی در مصرف انرژی با استفاده از فناوری MVR قابل توجه است.اواپراتورهای MVR طوری طراحی شده اند که با مصرف انرژی بسیار کم و در عین حال تولید میعانات تمیز برای به حداقل رساندن مصرف آب شیرین در آسیاب کار کنند.

 

 

نام سری بشقاب بالش مبدل حرارتی پوسته و لوله مبدل حرارتی صفحه قابل جدا شدن مبدل حرارتی صفحه مارپیچی
محدوده دمای کار <800 <800 <170 <350
حداکثر فشار <60 بار <200 بار <32 بار <25 بار
ضریب انتقال حرارت به آب [W/m2 · ℃] 3500 2700 5600 2000
کاربرد تبادل حرارت هوا و آب مناسب مناسب متناسب نیست تناسب جزئی
غوطه ور شدن در مخزن یا آب مناسب تناسب جزئی متناسب نیست متناسب نیست
جوشکاری مخزن و راکتور مناسب قابل اجرا نیست قابل اجرا نیست قابل اجرا نیست
در راکتور موجود و سایر تجهیزات نصب کنید برنامه انعطاف پذیر جزئی قابل اجرا قابل اجرا نیست قابل اجرا نیست
کلیه ساختمانهای جوش داده شده مناسب مناسب قابل اجرا نیست قابل اجرا نیست
مایعات بسیار آلوده و سایر کاربردها مناسب مناسب جزئی قابل اجرا مناسب
وزن در واحد سطح کم بالا کم بالا
سقوط فیلم ، کندانسور و اواپراتور مناسب مناسب تناسب جزئی تناسب جزئی

 

اصل کار

صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی 0

 

ظرفیت تولید

صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی 1

صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی 2

 

گواهی نامه

صفحه های مبادله گرما بالش جوش شده با لیزر در سیستم بازپرداخت بخار مکانیکی 3

 

 

 

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تلفن : +8613962270688
فکس : 86-512-58797983
حرف باقی مانده است(20/3000)