غلبه بر چالشهای تبخیر مواد جامد خشک بالا
مشروب سیاه یک محلول پیچیده از آب ، اجزای آلی و معدنی است.این ترکیب از آسیاب به آسیاب متفاوت است ، بنابراین سیستم تبخیر باید در طیف وسیعی از پارامترهای عملیاتی از نظر طراحی انعطاف پذیر باشد.خواص فیزیکی مشروب سیاه وقتی تغلیظ می شود به طور قابل توجهی تغییر می کند.مشروب سیاه غلیظ دارای ویسکوزیته بالایی است که اگر در طراحی سیستم به این ویژگیها توجه نشود ، می تواند مشکلات عمده ای را در مورد رسوب ایجاد کند.
این سیستم ها از فناوری تبلور برای تولید بالاترین محصول جامد خشک با حداقل زمان خرابی برای شستشو و تمیز کردن داخلی تجهیزات استفاده می کنند.به عنوان یک گزینه ، سیستم های تصفیه مشروب برای کاهش ویسکوزیته آن و سیستم های غیرفعال سازی کلسیم موجود در مشروب سیاه برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن ، می توانند مستقیماً در کارخانه تبخیر ادغام شوند.
اواپراتورهای سقوط فیلم (FF)
این طرح اواپراتور یا بر روی لوله ها یا صفحات به عنوان سطوح انتقال حرارت متکی است.مشروب در داخل واحدهای لوله ای s و در خارج از سطح انتقال حرارت در طرح های صفحه پردازش می شود.
اواپراتورهای FF شامل یک مخزن مشروب است که حجم معینی از مشروب به طور مداوم در بالای عنصر گرمایش در حال گردش مجدد است.
یک دستگاه توزیع ، به طور معمول یک سینی یا یک نازل اسپری در برخی از طرح ها ، سپس جریان مشروب را در کل سطح گرمایش توزیع می کند.سوراخ در واحدهای لوله ای یا شکاف برای واحدهای صفحه ای قرار داده شده است تا مشروب روی ورق لوله یا صفحات بیفتد. حتی توزیع مواد غذایی نیز برای این نوع طرح ها یک ملاحظه مهم است و هم سینی و هم ورق لوله (یا عنصر صفحه) باید همه سطح باشد
به دنبال دستگاه توزیع ، یک فیلم نازک از مشروب روی سطوح گرم کننده ایجاد می شود و در حالی که بخشی از آن تبخیر می شود ، به سمت پایین به مخزن مشروب جریان می یابد.سرعت انتقال حرارت ، بخصوص در غلظتهای بالاتر ، به طور قابل ملاحظه ای بهتر است ، هنگامی که از طرح های فیلم در حال سقوط بر روی طرح های فیلم در حال افزایش استفاده می شود ، زیرا مشروب به طور آشفته روی سطح گرمایش می افتد.هرگونه نیاز به پیش گرمایش مشروب نیز در طراحی فیلم سقوط به طور مثر انجام می شود.
مزیت - فایده - سود - منفعت
بهره وری انرژی برای کاهش هزینه ها
بالاترین مایعات جامد خشک با حداکثر دسترسی با استفاده از فناوری تبلور
تمیزترین میعانات قابل استفاده مجدد با حداقل مقدار بخار
کمترین مصرف بخار و برق
خود تمیز کردن
حتی مقیاس بندی غیر محلول را تحمل می کند
محدودیت مشخصات ورق تک:
1. عرض کمتر از 2 متر و طول کمتر از 9 متر است
2. گروه صفحات با جوشکاری هر صفحه واحد جمع می شوند و اندازه می تواند مطابق با الزامات طراحی باشد.
3. فاصله بین صفحات بیشتر از 25 میلی متر توصیه می شود
4. از محیط تمیز (حالت گاز / مایع) می توان در داخل بشقاب و از محیط غیر متعارف در خارج از صفحه استفاده کرد.
5. انتخاب مواد صفحه: فولاد کربن / فولاد ضد زنگ / آلیاژ تیتانیوم.
6. تحمل فشار صفحه: تحمل فشار با توجه به آرایش نقاط صفحه تعیین می شود که به طور کلی 20 کیلوگرم و حداکثر 40-50 کیلوگرم است.
مورد | 5 ایستگاه اثر | فرایند تبخیر ترکیبی | ||
MVR قبل از غلظت | ایستگاه تبخیر 5 اثر | |||
آب تبخیر (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
غلظت ورودی ()) | 10 | 10 | 20 | |
غلظت خارج ()) | 45 | 20 | 45 | |
منطقه اواپراتور (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
منطقه کندانسور (㎡) | 800 | / | 300 | |
مصرف | بخار (t/h) | 25 | / | 9 |
برق (کیلووات ساعت/ساعت) | 500 | 1600 | 180 | |
آب (t/h) | 900 | / | 350 | |
هزینه جاری | RMB/ساعت | 4500 | 960 | 1633 |
ظرفیت تبخیر آب RMB/T | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/روز | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/سال (340 روز) | 3672 | 2115 |
توجه: در برآورد هزینه بهره برداری: بخار 150 ترمبی در تن ، برق 0.6 روبل در کیلووات ساعت ، آب 0.5 ترابایت در تن.
سرمایه گذاری تجهیزات ترکیبی فرآیند تبخیر افزایش یافت: اواپراتور (2500 متر مربع) 375x10000 RMB؛کمپرسور MVR 400x10000rmb ، مجموع 775x10000 RMB
کاهش هزینه عملیاتی سالانه فرآیند تبخیر ترکیبی: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
افزایش دوره بازپرداخت فرآیند تبخیر ترکیبی: 755 ÷ 1557 = 0.5 سال
مشاهده می شود که با مقیاس 100 تن در ساعت به عنوان مثال ، فرایند تبخیر ترکیبی می تواند سرمایه گذاری افزایش یافته را در نیم سال بازیابی کرده و در آینده 1557 (10000 RMB) در سال ، با مزایای اقتصادی قابل ملاحظه ، ذخیره کند.
کارگاه