مبدل طراحی ژاکت بالش صرفه جویی در انرژی برای کاهش غلظت مشروب سیاه فیلم
Paper Pulp Black water مقدمه
مشروب سیاه ضعیف (WBL) از واشرهای قهوه ای معمولاً 13-18 T TS است.بیشتر این مقدار آب باید تبخیر شود تا ماده ای با جامدات بالا برای تولید احتراق م inثر در دیگ بخار ، معمولاً بین 65 تا 80 درصد TS ، تولید شود.
در طول تبخیر به این سطح از جامدات ، اجزای مختلف فرار (ترکیبات گوگردی ، متانول و غیره) از مشروب خارج می شوند و باید از میعانات جدا شوند تا امکان استفاده مجدد در رشته فیبر و دوباره زدا شدن فراهم شود.از این نظر ، کارخانه تبخیر در واقع به عنوان "کارخانه آب" در داخل آسیاب عمل می کند.مشروب سیاه همچنین حاوی بخش قابل توجهی از ترکیبات معدنی است که در حین فرایند تبخیر به حد حلالیت خود می رسد و می تواند به صورت مقیاس روی سطوح انتقال حرارت اواپراتور رسوب کرده و ظرفیت کارخانه تبخیر و کل جزیره بازیابی را تا حد زیادی محدود کند.
"مشروب سیاه" محصول جانبی تفاله آسیاب هایی است که از درختان محصولاتی مانند کاغذ تهیه می کنند.در حال حاضر از آن برای بازیابی مواد شیمیایی پخت و تولید بخار فشار بالا که در فرآیند خمیر کاغذ و کاغذ استفاده می شود ، استفاده می شود.این ماده از ترکیبات مختلف این فرآیندها مانند لیگنین ، همی سلولز ، هیدروکسید سدیم (NaOH) و سولفید سدیم (Na2S) تشکیل شده است.از ترکیب لیگنین موجود در مشروب سیاه می توان برای ساخت سوخت زیستی استفاده کرد اما تولید آن گران است و بنابراین سوخت حاصل از آن بسیار رایج نیست.
با این حال ، و به گفته آژانس بین المللی انرژی (IEA) ، آینده استفاده از مشروب سیاه به عنوان سوخت امیدوار کننده است و به عنوان پنجمین سوخت مهم روی زمین شناخته می شود!
چگونه به 80-85٪ مواد جامد خشک برسیم؟
به دلیل گرانروی زیاد
MP-بخار به عنوان محیط گرمایش
دمای مشروب 175 ℃ در غلیظ نهایی
زمان نگهداری مشروب
اواپراتور همچنین به عنوان یک راکتور LHT عمل می کند
مصالح ساختمانی دوبلکس
محتوای قلیایی بالا ممکن است باعث ترک خوردگی تنش (SCC) شود
استفاده از تبخیر کننده مکانیکی بخار MVR در مقایسه با تجهیزات تبخیر سنتی محاسبه شده با تبخیر 1T آب
نام | بخار | قدرت الکتریکی | هزینه کل (RMB) | ||
ظرفیت تبخیر (کیلوگرم در ساعت) | مصرف (T) | هزینه (RMB) | مصرف (کیلو وات) | هزینه (RMB) | |
اواپراتور تک جلدی | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
اواپراتور دو اثر | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
اواپراتور سه افکت | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
اواپراتور MVR | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
صفحه انتقال حرارت شامل دو صفحه نازک است که به طور کامل با جوشکاری لیزری در اطراف جوش داده می شوند و قسمت میانی پر از طرح بالش است.پس از فرآیند تشکیل ، حفره ای به شکل بالش در داخل صفحه انتقال حرارت ایجاد می شود.طراحی بالش آشفتگی فوق العاده ای ایجاد می کند و ساختار خود را فراهم می کند.در کاربرد عملی ، اغلب مسیر جوشکاری اضافی در صفحه انتقال حرارت برای تنظیم و کنترل موقعیت واسط سیال در داخل و خارج صفحه انتقال حرارت ، سرعت جریان و سرعت جریان سیال در صفحه ، به منظور بهینه سازی اثر انتقال حرارت
مزایای فن آوری صفحه انتقال حرارت:
1) طراحی آشفتگی عالی ، ضریب انتقال حرارت بالا ؛
2) قابلیت اطمینان جوشکاری بالا ؛
3) مقاومت کوچک در سطح خارجی ، تولید خاک آسان نیست.
4) درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر فشار بالا ؛
5) کانال گسترده ، افت فشار کم ، تمیز کردن آسان ؛
6) طراحی شکل انعطاف پذیر ، بهینه سازی اثر انتقال حرارت.
قابلیت تولید