تامین کننده صفحه بالش برای کاربرد مبدل حرارتی در غلظت آب سیاه خمیر

فناوری MVR
فناوری MVR این است که بخار ثانویه اواپراتور را با روش مکانیکی فشرده کرده ، فشار و دمای آن را افزایش داده ، آنتالپی آن را افزایش داده و سپس آن را مجدداً به محفظه گرمایش تبخیر کننده ارسال می کند تا به عنوان بخار حرارتی مورد استفاده قرار گیرد تا تغذیه را حفظ کند. مایع در حالت جوش ، در حالی که بخار حرارت خود را به آب متراکم می کند.در مقایسه با فناوری تبخیر چند جلدی ، فناوری MVR تمام بخار ثانویه را فشرده و بازیافت می کند و گرمای نهان را بازیابی می کند ، بنابراین نسبت به فناوری تبخیر چند اثره بیشتر در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.

مزایای فناوری MVR:
پس از راه اندازی ، نیازی به بخار تازه نیست ، یا مقدار کمی بخار تازه مصرف می شود ، بنابراین هزینه عملیات کم است.
ساختار ساده ، عملکرد تک اثر ، خط لوله ، ابزار ، سیستم الکتریکی را ساده می کند.
شروع آسان ، عملکرد ساده ، عملکرد پایدار ، تعمیر و نگهداری کمتر.
فضای کمی را اشغال می کند و امکانات کمی دارد.به طور کلی نیازی به کندانسور و برج خنک کننده نیست.

سقوط فیلم های متمرکزدر واقع یک اقتباس برای خدمات جامدات بالا از طراحی تبخیر کننده FF است که در بالا مورد بحث قرار گرفت.به طور طبیعی ، غلظت های FF ، که در آن تبخیر از یک فیلم مشروب در داخل عنصر گرمایش انجام می شود ، منجر به ایجاد سطوح فوق اشباع بالا در مشروب می شود.این می تواند منجر به تشکیل مقیاس کنترل نشده به دلیل هسته کریستال بیش از حد و نه رشد بلور ملایم شود.

برخی از طرح های متمرکز کننده FF در واقع حتی برای کنترل تشکیل رسوب بر روی سطوح گرم کننده تلاش نمی کنند ، بلکه وسیله ای را برای حذف چنین مقیاسی سریعتر از آنچه که ایجاد می شود و قبل از آنکه بتواند بر ظرفیت تأثیر منفی بگذارد یا منجر به اتصال شود ، ارائه می دهند.طرحهای تعویض سریع ، که معمولاً با واحدهای صفحه و عنصر لوله ای استفاده می شود ، با حرکت مداوم بدنهای متمرکز کننده (یا محفظه های داخل بدنه) بین مشروب محصول و موقعیتهای شستشو ، بر این استراتژی تکیه می کند.

رویکرد طراحی دیگر شامل استفاده از متمرکز کننده FF در شار حرارتی کم برای کاهش میزان اشباع بیش از حد ایجاد شده در مشروب در حین انتقال حرارت است.در این مورد مقدار قابل توجهی از ناحیه انتقال حرارت و همچنین نرخ گردش مناسب برای ارائه هر دو AT و تبخیر ویژه در واحد سطح انتقال حرارت باید ارائه شود.

مقایسه

توجه: در برآورد هزینه بهره برداری: بخار 150 ترمبی در تن ، برق 0.6 روبل در کیلووات ساعت ، آب 0.5 ترابایت در تن.

سرمایه گذاری تجهیزات ترکیبی فرآیند تبخیر افزایش یافت: اواپراتور (2500 متر مربع) 375x10000 RMB؛کمپرسور MVR 400x10000rmb ، مجموع 775x10000 RMB

کاهش هزینه عملیاتی سالانه فرآیند تبخیر ترکیبی: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

افزایش دوره بازپرداخت فرآیند تبخیر ترکیبی: 755 ÷ 1557 = 0.5 سال

مشاهده می شود که با مقیاس 100 تن در ساعت به عنوان مثال ، فرایند تبخیر ترکیبی می تواند سرمایه گذاری افزایش یافته را در نیم سال بازیابی کرده و در آینده 1557 (10000 RMB) در سال ، با مزایای اقتصادی قابل ملاحظه ، ذخیره کند.

کارگاه